砂輪磨頭維修之砂輪濃度怎么選擇
發(fā)布時(shí)間：2020-10-08 08:36
砂輪磨頭維修之砂輪濃度怎么選擇
樹(shù)脂結(jié)合劑磨具一般選75-100%濃度，金屬結(jié)合劑磨具一般選75-150%濃度，金剛石砂輪一般選用150%濃度，CBN陶瓷選用200%的濃度，電鍍工藝也通常選用200%的濃度。對(duì)于同一種結(jié)合劑來(lái)說(shuō)，CBN磨具的濃度一般略高于金剛石磨具。
砂輪磨具粒度較細(xì)，其濃度應(yīng)當(dāng)?shù)鸵恍?，以滿足細(xì)粒度的磨具進(jìn)行精密磨削。要獲得低粗糙度的要求，例如拋光和高精度磨削，常采用低濃度的樹(shù)脂結(jié)合劑磨具，個(gè)別濃度低達(dá)25%。對(duì)于加工效率要求高的粗磨工序，采用粗粒度、高濃度磨具進(jìn)行磨削，這樣能較好的滿足加工效率及工序要求。?
砂輪磨頭維修之砂輪的日常維護(hù)注意點(diǎn)
1、砂輪的裝卸與放置，如有水浸入酚醛樹(shù)脂粘結(jié)的砂輪，會(huì)使砂輪強(qiáng)度降低；而用陶瓷粘結(jié)的陶瓷砂輪，對(duì)溫度變化很敏感，不均勻吸收水份，會(huì)使砂輪失去平衡。因而裝卸時(shí)，要小心輕放，并放置在干燥有遮蔽物的地方，以保持砂輪的正常狀態(tài)。
2、砂輪的安裝，一般應(yīng)正確選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪安裝。砂輪內(nèi)孔與主軸配合間隙不宜太緊，一般控制在0.05-0.1mm之間；砂輪兩面應(yīng)裝有法蘭盤，直徑不得小于砂輪直徑的1/3，還應(yīng)墊好襯墊；擰螺帽時(shí)，應(yīng)用專用扳手，不宜擰得太緊，且嚴(yán)禁敲打。另外，要安裝防護(hù)罩、擋板和托架。擋板和托架與砂輪間的間隙，應(yīng)保持在1-3mm內(nèi)，并略低于砂輪中間。安裝好后，經(jīng)5-10分鐘運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)仔細(xì)觀察試驗(yàn)過(guò)程。在濕磨后，砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，把水甩掉。以防水會(huì)積壓下部而造成砂輪不平衡，致使在下次使用時(shí)發(fā)生爆炸。
3、砂輪機(jī)的設(shè)置朝向，一般維修作業(yè)使用普通，或金屬切削工藝頻繁的作業(yè)場(chǎng)所，都應(yīng)就近安裝砂輪機(jī)。而其朝向則應(yīng)考慮砂輪破碎后飛出方向，盡量減少人員活動(dòng)區(qū)域，以防不測(cè)。再者是制訂切合實(shí)際的管理制度，何類員工、何種工藝、如何加工，都應(yīng)細(xì)致規(guī)定。做到有問(wèn)題可查實(shí)，有漏洞可彌補(bǔ)，責(zé)任落實(shí)到人。